永嘉县隆星机械有限公司  编制http://www.wzlxjx.com/ 

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1. 目的：

为了保障喷粉后的产品达到品质要求。

2.  操作步骤

2.1 开机前准备

2.2 检查好喷枪、粉桶、粉管、过滤网，根据粉房设计最大量可同时使用8支喷枪，并根据产品不同形状，选择不同的枪嘴。

3.  开机前准备

3.1　将电源插在220V的电源上，固定好接地线。

3.2　将压缩气管接头接好。

3.3　打开电源开关由“O”旋转至“T”位置。

3.4　选择合适的喷枪嘴后，才调试辅助气压及吹净气压的出粉量。

3.5　辅助空气气压和吹净气压必须在流量表绿色区域范围内流动，否则就会出现乱流现象。

3.6　正常辅助空气气压在：2～5帕，吹净气压：0.5～1.5帕；正常静电电压：新工件50～100KV，返喷件：40～80KV。

4.  喷粉作业指导内容

4.1  确认所需喷之工件的型号、喷粉颜色、喷粉厚度与生产计划是否相同。

4.2  将粉箱内的粉末轻倒入粉桶。

4.3  喷涂作业人必须按要求佩戴防护用品，如：防毒口罩、手套、眼镜等。

5.  工艺及参数

5.1 根据客户检验标准，确定涂层厚度。

5.2  喷枪与工件之间的距离应为150—300mm。

5.3  喷枪出粉雾化必须均匀，并根据工件的大小调试好出粉量。

5.4  喷枪应与工件成45°或60°角，喷涂应从下而上，从左到右，用十字形方法连喷4层保证产品整个表面均匀一致。

5.5  工件喷粉后各喷涂技工必须检查喷涂效果及质量，及时调整喷涂工艺参数，保证品质。

5.6  喷涂结束后必须立刻清洗清洁喷枪，及相关粉桶和设备及喷粉房环境卫生。

5.7  烘烤温度时间范围。