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隆星机械对标准喷烤漆房设备各部位功能说明:
2、标准喷烤漆房大门:用于喷漆室喷漆时的密封,以防止喷漆时产生的漆雾向外扩散而污染环境。
3、标准喷烤漆房安全门:该门为标准喷烤漆房的卸压装置,当室内压力大于140帕时,该安全门能够自动打开卸压,从而最大限度的防止安全事故的发生及保护室内工作人员的安全。
4、控制柜:此为该标准喷烤漆房的总控制系统,它控制整个设备的运行。具体操作方法后面详细介绍。
5、送风机:该风机为涂装专用双进风离心空调风机,它负责为整套设备提供全室送风。
6、排风机:为保证标准喷烤漆房压力保持平衡,设备设置1台4-82系列排风机。
7、底座:该部分作为整个房体的支撑,同时为空气的流动提供一个通道。
8、加热系统:该加热系统由燃烧器和热能交换器组成,该装置为烘干作业提供热源。
9、排风筒:将经过处理的达到排放标准的空气通过排风筒排放至大气,排风筒高度根据国家相关标准确定为15米。
10、顶灯:为设备提供照明,根据国家相关标准光照度≥600Lux,光源采用飞利浦高效节能灯管。
11、顶部过滤:顶部过滤系统为喷漆提供了一个干净的工作环境,它对送风机送来的空气进行进一步的过滤,同时给喷漆室提供了稳定的垂直向下气流。顶部过滤系统由托架和高效过滤棉组成,当过滤棉吸附大量灰尘时会造成堵塞,从而影响喷漆室的通风质量,此时应予以更换。更换周期应按实际生产情况来确定,通常更换周期为30天。
12、标准喷烤漆房进风口过滤:该装置用于过滤空气中较大颗粒的尘埃,对进入喷漆房室内的新鲜空气进行初步的过滤。该过滤棉的使用寿命一般为15天,同时受生产情况及周围环境的影响。