1 家具喷漆中常见的问题
目前, 喷漆房被广泛地应用于家具喷漆的工艺过程中, 但由于实际应用中考虑不周, 以及净化技术的不完善, 各企业中都存在着不同问题。常见问题有以下几种:
( 1) 给排风的设计不合理, 造成喷漆操作环境排风效果不佳。主要表现是给风过滤系统阻力大、产生负压、局部有死角。在喷漆作业时反弹漆雾对板件有二次污染现
象, 对产品质量有一定的影响。
( 2) 片面追求给排风效果, 使给排风风量及风压过大, 从而增加了设备投入和运行费用。尤其对北方的木器生产厂, 冬季还需要加热送风, 给排风的风机过大, 造成
的热损也就越大, 从而增加了企业生产成本。一般说来,在设计计算时, 吸口风速要求控制在0.05m/s, 送风出口的风速控制在0.35m/s, 以此选择风机的机型。
( 3) 喷漆房的照明布局不合理、对应的照度不够, 不能给喷漆提供良好的工作环境, 还有一些企业在漆房的照明上不采用防爆的灯具, 给生产带来严重的安全隐患。
( 4) 漆雾的净化方法不合理, 对于干式的喷漆房, 一般企业只是对漆雾中的固体成分进行初级处理, 而漆雾中的有机成分则直接排放在大气中, 排放的标准根本不
达标, 对环境造成一定的污染。而对于湿式喷漆房, 一些企业也只是通过水幕把漆雾水洗下来, 废渣清理后的废水直接排放掉, 对水土造成二次污染。
( 5) 在设计制作安装时也存在很多问题, 对工件制作和安装的质量不高, 存在漏风现象, 对整体密封效果产生很大的影响。同时在给排风管件设计上也有一定问题, 如
弯头、排风伞罩、变径风管等方面。
2 家具喷漆常用的几种喷漆装置
家具喷漆行业不同于建材、电力、机车等行业的喷漆, 家具喷漆的工件比较小而散, 但对环境的要求却比较高。一些厂家还专门针对木工行业设计了专用的喷漆设备和专用喷漆房。下表是家具行业中常用的几种喷漆装置, 在选用时, 应充分考虑生产工艺的实际情况, 一般说来, 如果是综合性的喷漆, 对加工环境要求不高的家具, 采用简单的通风柜即可, 若是对家具的产品质量要求很高, 则可选用喷漆房。若是家具量大、且对产品质量要求很高, 则应采用自动喷涂生产线设备等。总之, 应以对工人的身心健康、排放空气的洁净度是否达到标准、以及对产品质量是否有保证作为选用喷漆设备的主要依据。
3 设计原则
喷漆房的设计必须满足生产工艺要求, 对相应的设备选型必须安全实用, 同时要求用材经济考究, 外形还要压应力可以达到75kgf/mm2 左右, 它既可以防止裂纹产
生, 还可以阻止已有裂纹的扩展, 能够有效地提高微型电机轴的疲劳强度, 提高其使用寿命。为了使微型电机轴在无磨削加工的情况下, 仍然能够满足轴表面的粗糙度要求, 必须做好拉拔的前期处理
工作, 保证拉拔模具工作表面的粗糙度要求, 并对拉拔过程充分润滑, 以获得理想的表面粗糙度。在振动光饰时,电机轴、磨料、清洗剂与水的振动碰撞将进一步降低轴的表面粗糙度, 使其达到设计要求。
4 结语
实践证明, 本文所述的微型电机轴的绿色加工方法具有良好的环境协调性以及合理的经济性, 它不仅极大地提高了生产效率, 而且提高了微型电机轴的产品质量,同时, 降低了生产成本。经测试, 用该方法生产的微型电机轴的疲劳寿命较过去提高了30%左右, 成本只有原来的60%。